摇臂钻床进行攻丝的主要部件是丝锥,攻丝是指用丝锥加工内螺纹的动作，攻丝的专用刀具是丝锥。操作攻丝前需要钻底孔。攻丝时工件材料不仅产生挤压作用刃而且丝锥的切削对金属有切削作用。挤压结果可能会发生崩刃、丝锥被挤住、折断及工件乱扣等现象，所以要根据不同材料确定螺纹底孔的直径和深度，以免使用丝锥时发生损坏。
摇臂钻床攻丝的技巧及要点
1）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥施加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置正确无误之后，只须转动绞手，不需要再对丝锥加压力，否则螺纹牙形容易造成损坏。
2）机攻时，保持丝锥与螺孔的同轴性。
3）对塑性材料的螺孔攻丝时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
4）在攻丝开始时，每转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5）在攻丝开始时，先将摇臂钻床打反转，将丝锥插到螺纹底孔里，用毛刷给丝锥抹一些菜油或攻丝专用油，然后将摇臂钻主轴打正转，在攻丝的过程中，要打几次反转，用以断屑，防止丝锥被切削憋断。
6）如果攻的是盲孔的话，在攻丝前，将丝锥贴在要攻丝的工件表面，定出要攻丝的深度，然后再攻丝，到了预定的深度后，迅速将钻床打反转，使丝锥退出来。定深度时要留有几毫米的余量，防止丝锥攻到底，避免丝锥折断。攻丝时，左手搭在主轴手柄上，右手握着钻床的正反转手柄。这样可以更好的操作摇臂钻进行工作啦。
7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
11）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
